当社では、施主・設計者・施工者に満足して頂けるように徹底した工程管理、品質管理を勤めています。
STEP
工作図・現寸
施工会社から受け取った設計図書を基に、鉄骨工作図を作成します。
また、鉄骨工作図から必要な部材の発注書を作成します。
工場で加工する為の鉄骨加工図も作成します。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow01.jpg)
STEP
組立て・加工
工場へ納品された部材が発注書と同じであるか、確認します。
確認後,鉄骨加工図を基に、組立て加工をします。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow02.jpg)
STEP
組立て検査
溶接する前に、部材が鉄骨加工図通りに組立てられているかを、検査します。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow03.jpg)
STEP
溶接
物件毎に決められた溶接基準を基に溶接をします。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow04.jpg)
STEP
寸法検査、超音波検査
溶接が完了した部材の寸法をJASS6 の基準に沿って検査します。
また、溶接の傷が無いかを、外観検査を行い、その後超音波探傷器で溶接の中に傷があるか検査します。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow05.jpg)
STEP
錆止め塗装
全ての検査に合格した製品を錆止め塗装します。
適正な量の塗料が塗れているか検査します。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow06.jpg)
STEP
出荷
現場で建てる鉄骨製品をトラックに積み込み作業をします。
工区毎に積み込めるよう、管理もします。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow07.jpg)
STEP
建方
工場で加工した鉄骨製品を実際に現場で建てていきます。
建方がスムーズにいくように、鳶さんと連携を取ります。
![](https://aisetsu.co.jp/wordpress/wp-content/uploads/2024/02/flow08.jpg)